部门墙导致组织内部和组织间流程、数据的协同困难;
低水平、重复性的工艺编制耗时长,工艺规划和创新停滞不前;
工艺质量的改进需要基于模型的可视化工艺规划
数字化车间以及智能制造对产品工艺提出了更高的要求
开目CAPP系统充分考虑了产品全生命周期的各个环节, 采用系统工程的管理思想,以知识工程为支撑,采用先进的技术,利用产品的三维模型,由工艺设计人员在三维环境中对产品的制造、装配等完整的工艺过程进行交互式的定义和分析,包括建立产品各组成零部件的三维模型、加工方法、装配方法、工装/设备等制造资源规划、工艺仿真、工艺决策、三维工艺文件编制/输出等,并以三维工艺来指导生产现场的加工与装配,从而使制造人员能更加直观、准确、高效地完成加工与装配工作,为企业提高产品质量和生产效率,降低时间和成本,带来革命性进步。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
提供方便快速的工艺编辑工具;实现工艺设计的规范化和标准化;提供工序名称、设备、工装、主辅材料管理工具,实现定额、资源等信息的快速编制和统一管理;提供报表生成工具,实现工艺过程信息、主辅材料信息、工装信息、设备信息汇总统计。
对设计数据接收、BOM管理、结构化工艺、变更管理内容实施统一标准化管理建立基于三维的结构化工艺设计,实现三维可视化作业指导
对设计数据接收、BOM管理、结构化工艺、变更管理内容实施统一标准化管理建立基于三维的结构化工艺设计,实现三维可视化作业指导
支持与Windchill功能集成,保证设计数据的准确传递。集成的内容包括: MPM接受Windchill的BOM信息建立和维护产品结构树,MPM围绕产品结构树进行工艺设计。
支持与Windchill功能集成,保证设计数据的准确传递。集成的内容包括: MPM接受Windchill的BOM信息建立和维护产品结构树,MPM围绕产品结构树进行工艺设计。
利用三维工艺性审查、三维机加、三维装配工具,实现三维工艺设计流程;针对一至两个典型三维产品,进行三维工艺设计功能技术验证,完成整个三维工艺设计全生命周期过程管理。
利用三维工艺性审查、三维机加、三维装配工具,实现三维工艺设计流程;针对一至两个典型三维产品,进行三维工艺设计功能技术验证,完成整个三维工艺设计全生命周期过程管理。
后续,开目软件将切实保障厦工三重研发工艺一体化PLM系统项目按时保质保量落地,高标准打造工程机械行业数字化转型标杆,为企业高质量发展打造新引擎。
开目软件深耕高端制造业数字化转型30余年,尤其在数字化工艺创新领域,拥有丰富的项目实践经验,是中国知名的CAPP软件厂商。自主研发的3DCAPP智能工艺套件,开创了中国工业软件发展历史先河,创造了国内多个第一。接下来,开目项目团队将不负所托,充分发挥自身技术优势和实践经验,并结合先进的项目管理方法,全力助推各企业三维智能工艺创新应用再上新台阶。
9月26日,由开目软件和宝钢轧辊科技有限责任公司(以下简称“宝钢轧辊”)合作共建的“三维工艺数字化设计”项目启动会圆满召开,宝钢轧辊副总经理陈总和开目软件副总、南京开目总经理贾总携双方项目组成员参加会议。
根据整体规划,分步实施策略,继开展PDM、MES项目合作后,该公司与开目软件再次完成工艺管理系统MPM的合作签约。项目旨在构建企业结构化工艺设计与管理平台,推进工艺体系各项工作标准化和规范化,完善工艺数据在全价值链的中枢作用,实现设计工艺制造一体化全面协同。
近日,由开目软件实施的威海广泰结构化工艺系统项目验收会顺利召开,双方项目团队经过严谨的项目汇报及评估审核,一致同意项目通过验收。威海广泰创始人李光太、技术中心主任刘海涛、工艺部部长谭振宇、信息化总监刘保军和各业务应用单位技术专家;以及开目软件副总经理滕华、副总经理贾华文、交付总监龙振华、交付区域总监李天翔和实施项目组成员共同参会。
“船”承创新,逐梦深蓝!中国船舶集团某研究所签约开目3DDFM,将打造知识驱动的三维可制造性审查系统,实现尽早发现设计缺陷,提高工艺评审效率和创新水平,缩短产品研发周期。
7月4日,湖北三峰透平装备股份有限公司PLM信息系统项目启动大会顺利召开。三峰透平总经理熊自强、总工程师袁剩勇等一众管理团队及相关部门负责人;开目软件副总经理总经理滕华、交付总监龙振华携项目组成员共同出席了此次会议。
面向未来高品质装备发展方向,打造具有领先创新力的世界一流专业化制造企业,航空工业集团某公司,签约开目MES系统,打造数字航空底座,让数智化建设“飞”的更稳。
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