航天+航空+航发+船舶，开目知识驱动的智能3DCAPP连续签约
近日，开目软件3DCAPP捷报频传，签约不断。3DDFM、3DMPS、3DAST签约多个大国重器高端装备制造企业：航天科工某研究院、航空工业某公司、中国航发某公司、中国船舶某研究所......开目知识驱动的3DCAPP三维智能工艺设计软件一路爆火出圈！
★航天科工集团某研究院★
三维可制造性审查软件 3DDFM
航天科工集团某研究院是我国集预研、研制、生产、保障于一体，配套完备、门类齐全的技术研究院，形成了集专业理论、技术创新、产品研发、系统集成、试验验证为一体，覆盖多个专业领域、方向的专业技术体系，部分核心专业技术达到国际先进水平，共获得国家级、省部级科技奖励1500余项，其中国家科学技术进步特等奖7项、一等奖15项、国防科技进步特等奖10项。
前期，该院及相关单位已经开展了设计模型可制造性检查工具的部分工作，初步具备在设计、生产环节利用工具对产品进行工艺性审查的能力。但在全局规划、审查规则通用性、审查效率等方面亦存在量化数据不统一、难共享等问题。因此，该院规划构建院级统一的可制造性审查体系，在设计阶段进行可制造性分析，使设计利于加工制造，缩短产品研发周期，改进产品质量。
本项目将在该院旗下各主要单位实施，实现以院级为核心的规则库统一部署、设计-工艺审查规则分级、标准化专业工艺知识库的统一管理等，解决不同单位之间设计规范审查标准不一致，审查效率慢、审查结果无法管理等问题，构建统一的可制造性审查体系，促进生产过程的标准化、规范化，从设计源头解决问题，提高生产效率。
★航空工业集团某公司★
三维可制造性审查软件 3DDFM
航空工业集团某公司是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，企业始终坚持“航空报国、航空强国”的宗旨，填补了一系列国防建设的空白，诞生了一个又一个第一，谱写了中国航空工业发展的恢宏篇章。
飞机等大型设备中存在大量曲面件，在进行生产制造时，采用的流程是先以平面件进行加工，然后进行曲面变形生成曲面件。人工对设计的曲面件以及加工中间状态的平面件进行数据对比分析，测量工作量大且准确率低，因此企业规划开发数据分析工具，自动对飞机曲面件与平面进行分析并形成结果报告。
项目将基于开目可制造性审查软件3DDFM，助力企业实现三维数据集自动校对，自动完成设计模型的比对检查工作。通过一键式检查，可自动完成工程数据和三维展开数据的快速比对，并通过模型和描述互动高亮显示，展示输出比对结果，提升设计质量和效率，满足产品快速交付需求。
★中国航发集团某公司★
三维零件工艺设计软件 3DMPS
中国航发集团公司为我国国防航空现役、在研所有发动机提供技术、产品和服务，是设计制造航空发动机及燃气轮机控制系统产品的专业企业，在机电液一体化控制系统产品的研发和制造上具有国内先进水平。
由于企业零部件几何结构复杂，零件建模和工艺设计过程较为复杂，复用难度大，工艺设计效率较为低下，工艺路线规划标准化水平不足，因此该公司决定与开目技术团队联合开展典零件三维智能工艺设计的研究与应用。
开目3DMPS将基于MBD模型数据提取与分析技术，自动识别加工特征，自动推理特征加工方法、特征加工参数等，通过实现图形化、结构化、可视化的工艺规划，自动生成各工序中间模型；并建立典型工艺知识数据库，提升工艺设计效率，实现三维智能工艺设计；以3DPDF的形式输出工艺过程，从而可视化指导现场工人准确、快速的进行加工、检测等操作。
★中国船舶集团某研究所★
三维装配工艺设计软件 3DAST
中国船舶集团某研究所主要承担主要承担船舶电力推进系统及化学电源的研究设计、制造、试验及总装总调任务。拥有国家级和省部级专家80人，享受国务院政府特殊津贴专家25人，集团公司高级专家3人，先后取得国家和省部级科技成果330余项，包括国家科技进步特等奖1项、一等奖3项。
随着业务量和范围的扩展,也为了响应集团数字化转型战略要求，经过前期严格选型，该研究所决定部署开目三维装配工艺设计软件3DAST，以打通企业三维数据从设计到制造的传递，实现三维装配工艺下车间。
项目建设将为企业提供三维数字化装配工艺仿真分析功能，实现支持三维模型数据集成、三维数据轻量化、零部件属性维护、装配 BOM构建、三维装配工序规划、三维资源规划、三维装配工艺详细设计与仿真、三维布线等功能，并与PLM、数字化档案系统、MES 系统等进行集成，实现数据的互联互通，实现结构化工艺在车间终端的三维可视化展示，指导车间生产。
开目软件深耕高端制造业数字化转型30余年，尤其在数字化工艺创新领域，拥有丰富的项目实践经验，是中国知名的CAPP软件厂商。自主研发的3DCAPP智能工艺套件，开创了中国工业软件发展历史先河，创造了国内多个第一。接下来，开目项目团队将不负所托，充分发挥自身技术优势和实践经验，并结合先进的项目管理方法，全力助推各企业三维智能工艺创新应用再上新台阶。
想了解更多数字化项目案例及资讯，欢迎关注“开目软件”公众号（kmsoft1996）
近日，开目软件3DCAPP捷报频传，签约不断。3DDFM、3DMPS、3DAST签约多个大国重器高端装备制造企业：航天科工某研究院、航空工业某公司、中国航发某公司、中国船舶某研究所......开目知识驱动的3DCAPP三维智能工艺设计软件一路爆火出圈！
★航天科工集团某研究院★
三维可制造性审查软件 3DDFM
航天科工集团某研究院是我国集预研、研制、生产、保障于一体，配套完备、门类齐全的技术研究院，形成了集专业理论、技术创新、产品研发、系统集成、试验验证为一体，覆盖多个专业领域、方向的专业技术体系，部分核心专业技术达到国际先进水平，共获得国家级、省部级科技奖励1500余项，其中国家科学技术进步特等奖7项、一等奖15项、国防科技进步特等奖10项。
前期，该院及相关单位已经开展了设计模型可制造性检查工具的部分工作，初步具备在设计、生产环节利用工具对产品进行工艺性审查的能力。但在全局规划、审查规则通用性、审查效率等方面亦存在量化数据不统一、难共享等问题。因此，该院规划构建院级统一的可制造性审查体系，在设计阶段进行可制造性分析，使设计利于加工制造，缩短产品研发周期，改进产品质量。
本项目将在该院旗下各主要单位实施，实现以院级为核心的规则库统一部署、设计-工艺审查规则分级、标准化专业工艺知识库的统一管理等，解决不同单位之间设计规范审查标准不一致，审查效率慢、审查结果无法管理等问题，构建统一的可制造性审查体系，促进生产过程的标准化、规范化，从设计源头解决问题，提高生产效率。
★航空工业集团某公司★
三维可制造性审查软件 3DDFM
航空工业集团某公司是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，企业始终坚持“航空报国、航空强国”的宗旨，填补了一系列国防建设的空白，诞生了一个又一个第一，谱写了中国航空工业发展的恢宏篇章。
飞机等大型设备中存在大量曲面件，在进行生产制造时，采用的流程是先以平面件进行加工，然后进行曲面变形生成曲面件。人工对设计的曲面件以及加工中间状态的平面件进行数据对比分析，测量工作量大且准确率低，因此企业规划开发数据分析工具，自动对飞机曲面件与平面进行分析并形成结果报告。
项目将基于开目可制造性审查软件3DDFM，助力企业实现三维数据集自动校对，自动完成设计模型的比对检查工作。通过一键式检查，可自动完成工程数据和三维展开数据的快速比对，并通过模型和描述互动高亮显示，展示输出比对结果，提升设计质量和效率，满足产品快速交付需求。
★中国航发集团某公司★
三维零件工艺设计软件 3DMPS
中国航发集团公司为我国国防航空现役、在研所有发动机提供技术、产品和服务，是设计制造航空发动机及燃气轮机控制系统产品的专业企业，在机电液一体化控制系统产品的研发和制造上具有国内先进水平。
由于企业零部件几何结构复杂，零件建模和工艺设计过程较为复杂，复用难度大，工艺设计效率较为低下，工艺路线规划标准化水平不足，因此该公司决定与开目技术团队联合开展典零件三维智能工艺设计的研究与应用。
开目3DMPS将基于MBD模型数据提取与分析技术，自动识别加工特征，自动推理特征加工方法、特征加工参数等，通过实现图形化、结构化、可视化的工艺规划，自动生成各工序中间模型；并建立典型工艺知识数据库，提升工艺设计效率，实现三维智能工艺设计；以3DPDF的形式输出工艺过程，从而可视化指导现场工人准确、快速的进行加工、检测等操作。
★中国船舶集团某研究所★
三维装配工艺设计软件 3DAST
中国船舶集团某研究所主要承担主要承担船舶电力推进系统及化学电源的研究设计、制造、试验及总装总调任务。拥有国家级和省部级专家80人，享受国务院政府特殊津贴专家25人，集团公司高级专家3人，先后取得国家和省部级科技成果330余项，包括国家科技进步特等奖1项、一等奖3项。
随着业务量和范围的扩展,也为了响应集团数字化转型战略要求，经过前期严格选型，该研究所决定部署开目三维装配工艺设计软件3DAST，以打通企业三维数据从设计到制造的传递，实现三维装配工艺下车间。
项目建设将为企业提供三维数字化装配工艺仿真分析功能，实现支持三维模型数据集成、三维数据轻量化、零部件属性维护、装配 BOM构建、三维装配工序规划、三维资源规划、三维装配工艺详细设计与仿真、三维布线等功能，并与PLM、数字化档案系统、MES 系统等进行集成，实现数据的互联互通，实现结构化工艺在车间终端的三维可视化展示，指导车间生产。
开目软件深耕高端制造业数字化转型30余年，尤其在数字化工艺创新领域，拥有丰富的项目实践经验，是中国知名的CAPP软件厂商。自主研发的3DCAPP智能工艺套件，开创了中国工业软件发展历史先河，创造了国内多个第一。接下来，开目项目团队将不负所托，充分发挥自身技术优势和实践经验，并结合先进的项目管理方法，全力助推各企业三维智能工艺创新应用再上新台阶。
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