企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢?在传统的产品开发模式中,产品设计和工艺设计是两个相互独立、顺序执行的的过程。这种模式容易造成产品设计过程与加工制造过程脱节,使产品的可制造性、可装配性和可维护性较差,从而导致设计改动难度大,产品开发周期长、成本高,而且质量难以保证,甚至有大量的设计无法投入生产,从而造成了人力和物力的巨大浪费。在这种背景下,DFM可制造性分析软件应运而生。
DFM(Design for Manufacturing),面向制造的设计或是可制造性设计,是面向并行工程的一种设计方法。它从提高产品的可制造性和可装配性入手,在产品设计阶段就全面考虑产品制造和装配的需求,及早发现设计中难以制造、无法制造或者制造成本高的缺陷,减少设计修改次数,“第一次就把事情做对”,从而达到缩短产品开发周期、降低产品开发成本、提高产品质量的目的。
经过长期的探索与实践,开目软件研发出DFM系统,针对机加、钣金、注塑、铸造、弯管、焊接、装配、增材、标注、标准化等专业和领域,全智能的对3D设计模型进行可制造性分析,尽早发现3D模型中难以制造、无法制造或制造成本高的设计缺陷,缩短产品研制周期,规避因设计缺陷带来的潜在质量问题乃至事故,降低企业生产成本。目前,该系统已在多家大型央企应用,取得良好的应用效果。
为了帮助广大制造企业提升产品的可制造性,缩短研发周期,提高设计质量,开目软件定于6月12日19:30-21:00举办“DFM可制造性分析技术发展与应用实践”在线研讨会,特邀华中科技大学教授、博导、开目公司首席科学家陈卓宁先生,航空领域专家、主任工程师、高级工程师黎寿山先生,开目公司3D事业部总经理、产品总经理徐济友先生进行讲座,并邀请了e-works总编黄培博士主持在线交流。
诚邀制造企业的设计人员、工艺人员、工艺审查人员;研发中心、技术中心和IT部门负责人;企业的主管、主任、总监、CIO、CTO及企业负责人莅临指导。