中国船舶重工集团武汉某公司研发工艺设计管理PDM项目
项目背景
中国船舶重工集团某公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业，现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。
企业内部专业分工细致，管理流程复杂，为进一步提高信息资源利用率，提高产品设计开发人员工作效率，实现以产品为对象的数据信息集成与电子文档的有效传输，提高整个企业的管理效率，决定引入开目工艺管理系统。
建设内容
1. 工艺设计管理：实现企业产品模型与设计数据管理，在系统中建立企业产品分类，对各类产品建模规范、产品结构、产品数据、产品图文档以及各种技术文档进行有效管理。
2. 工艺管理：建立结构化的工艺数据管理体系，实现对企业工艺方案、工艺设计、工艺任务分派、工艺编制、工艺资料、工艺技术数据等的有效管理，提供良好的工艺设计与工艺管理交互界面。
3. 系统集成：基于ESB企业服务总线，实现MPM系统与企业门户系统、ERP系统、企业主数据系统等系统间集成数据交互，打通系统间数据流，为下游系统提供数据支撑，实现信息共享、消除信息孤岛，保证数据交互的一致性，提高工作效率。
项目成效
(一)工艺设计规范化：通过MPM系统与二维图纸设计软件AutoCAD、三维模型设计软件NX10集成实现将设计数据规范管理，为后续工艺管理提供坚实的基础。
(二)工艺管理流程化：从设计数据发布到工艺任务分派，再到工艺文件发布全流程化管理。
(三)工艺模板标准化：MPM系统为企业设计并编制统一规范的工艺模板，工艺部门进行工艺编制时统一调用服务器推送的工艺模版。
(四)工艺资源数据规范化：工序名称、工序内容、工装、设备、工艺辅料等工艺资源数据整理归类，MPM系统统一整理形成工艺资源库，实现工艺资源数据规范化管理;工艺部门进行工艺编制时从工艺资源库选择填写，可控制禁止手动输入，减少人工输入错误。
(五)工艺数据结构化：工艺编制后，工艺内容详细数据于数据库结构表进行存储，工艺数据变更等后续工艺业务流程进行时，数据表中结构化工艺数据根据业务需要进行相应处理。
(六)工艺管理精益化：基于零件分族分类、工艺策划周期等实现工艺管理精益化。
(七)企业生产系统化：实现了MPM系统与企业门户系统、ERP系统、企业主数据系统等数据集成，企业基于ESB企业服务总线，实现各管理系统间集成，形成符合企业业务的数据流，贯彻智能制造理念，系统化管理企业生产数据。
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