集团式数字化工艺创新平台MPM项目的顺利实施，将太重集团各分子公司工艺设计与管理融入企业产品研制各个环节，为高端装备制造企业的数字化转型提供了样板工程。构建一个从产品研发设计、工艺规划到生产制造协同的虚拟产品开发环境，实现从设计-工艺-生产数据流与信息流的有效贯通。

本次MPM/CAPP结构化工艺管理系统项目是以实现结构化工艺设计体系搭建，完成相应平台和功能的搭建，实现工艺与设计、生产、质量、采购等业务的有效协同，打通系统与Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料软件等系统的数据传递，实现流程贯通与闭环优化，支撑数字化工厂的建设，提升整体工作效率与质量。

本次PLM项目，帮助企业成功实现基于设计变更PBOM管理、工艺设计管理、文档管理、多工厂路线管理、焊缝方位图及排料图的生成、结构管理、版本管理、签审历史管理等

该MES系统建设项目包含订单评审，AGV智能转运，质量测量三大主要功能及ERP，PLM等系统集成接口，实现对车间生产过程进行规范有序的管理。通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、信息发布和智能转运，满足管理层实时可视地管控现场，减少错误，提高效率，持续改进制造过程的要求。

中车信息智能云PLM及三维工艺设计工具项目，通过建立结构化工艺设计与管理平台与三维工艺设计工具的集成，高效的进行工艺过程设计。形成从三维产品数字化设计、三维工艺数字化研发到数字化制造的主数据线，为数字化工厂建设提供中心数据源。构建可视可交互的工艺规划、设计、仿真与发布的协同工作环境，使得各单位生产现场能够方便、快捷地浏览到加工对应的工序级三维工艺技术数据/文件。

支持新产品研制、订单工程按照项目模式管理概念阶段、方案阶段、设计验证阶段、生产、适航认证等阶段计划分解、资源安排、任务执行反馈、项目绩效管理。包括项目过程建模、项目计划管理、项目资源管理、项目执行与控制、项目成本管理、风险管理、问题管理和项目统计与报表等。

通过EBOM生成初始化PBOM，在PBOM上进行毛坯件件与原材料的搭建、工艺属性的维护，实现PBOM结构的完善，实现EBOM与PBOM结构比对；

通过对设备、物料、人员的综合管理，平衡各方面的关系，达到缩短生产准备时间和生产周期，提高产品质量，全面提升设备利用率，大幅度提高生产排程和调度效率，更有效的利用车间资源，快速提升车间管理能力和管理效率，进一步降低生产成本，有效控制产品的质量问题，大幅度提高在制品追溯速度和准确性，工时管理更加科学合理，减少成品/半成品库存积压，缩短交货时间，及时响应市场变化的目标；

三维可制造分析软件辅助客户将企业审查制度进行了完善，在设计数模时，利用3DDFM进行机加、钣金专业的规则审查，提前检查并规避设计常见问题，使设计流程较之前的人工审查更为规范、合理化。